產(chǎn)生理由
企業(yè)數(shù)據(jù)中心機房普遍面臨設備發(fā)熱密度高電力能耗大、機房及機柜的空間不足，機房規(guī)劃跟不上業(yè)務需求的增長。一直以來、為了滿足數(shù)據(jù)中心機房不斷上升的散熱要求，機房空調(diào)配備也持續(xù)地增加和更換，然而機房內(nèi)部仍然存在局部熱島問題，冷空氣與熱空氣直接混合，冷量的浪費很大。機柜上部的設備得不到需求的冷量，進行設備降溫，整體的能耗PUE值依然偏高。
工作原理
隨著服務器設備的功耗不斷提高，機柜所需的散熱能力將需要大大的加強。合理地使用冷通道方案，可大大提升數(shù)據(jù)中心的散熱能力，充分有效地使用機柜和機房空間。
冷/熱通道封閉系統(tǒng)是基于冷熱空氣分離有序流動的原理，冷空氣由高架地板下吹出，進入密閉的冷池通道，機柜前端的設備吸入冷氣，通過給設備降溫后，形成熱空氣由機柜后端排出至熱通道。熱通道的氣體迅速返回到空調(diào)回風口。
機柜密閉式渦輪后門，把熱氣匯集，通過垂直風管與天花板無縫聯(lián)接。熱回風與冷量完全隔離。因此提高內(nèi)部的冷氣利用率，帶走更多設備產(chǎn)生熱量，降低設備溫度。
模塊化數(shù)據(jù)中心冷通道的功能構成
兩種常用的冷通道應用方案
方案一：行間空調(diào)前端水平送風
單機柜容量密度在3-15KW之間，采用精密列間空調(diào)，前端水平送風方式，配電柜數(shù)量根據(jù)總配電回路來靈活調(diào)整?？照{(diào)數(shù)量依照設備總功率大小和冗余數(shù)呈多少而靈活調(diào)整。
方案二：精密機房空調(diào)靜電地板下送風
單機柜容量密度在3-10KW之間，機房精密空調(diào)，地板下送風方式，配電柜數(shù)量根據(jù)總配電回路來靈活調(diào)整。空調(diào)數(shù)兩依照設備總功率大小和冗余數(shù)量多少而靈活調(diào)整。
產(chǎn)品應用信息
采用高度集成—體化設計理念：即機柜既是機房，機柜內(nèi)部高度集成所需設備：UPS不間斷電源系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)、智能配電系統(tǒng)、動環(huán)監(jiān)控系統(tǒng)、門禁系統(tǒng)、氣體消防、蓄電池等全部基礎設施。全模塊化設計，便于靈活配置和維護。模塊間標準接口，工廠化預制安裝調(diào)試，現(xiàn)場快速部署及維護。單機柜或單排多聯(lián)機柜部署，無需搭建冷熱通道。單機柜容量密度為3-W,UPS 備電時間15 分鐘-4 小時 （可依據(jù)需求配置）。
單柜／多聯(lián)柜微模塊
